Le différence clé entre le zinc et le placage nickel est que Le placage du zinc implique l'application d'un mince revêtement de zinc sur une substance conductrice tandis que le placage de nickel implique l'application d'une fine couche de nickel sur une surface métallique. De plus, en revêtement de zinc, la durée de vie du substrat augmente mais, en nickel, le placage de la durée de vie est limité.
Le zinc et le placage en nickel sont des processus très importants que nous pouvons utiliser comme méthodes de protection pour les matériaux de conduite électrique. Cependant, le placage de zinc-nickel est une méthode différente que nous ne devons pas confondre avec ces deux méthodes.
1. Aperçu et différence clé
2. Qu'est-ce que le placage de zinc
3. Qu'est-ce que le nickel Plating
4. Comparaison côte à côte - Placage zinc vs nickel sous forme tabulaire
5. Résumé
Le placage du zinc est une galvanisation dans laquelle nous appliquons une fine couche de zinc à la surface d'un matériau conducteur. Il s'agit d'une méthode de protection pour le fer et l'acier afin de les protéger de la rouille.
Figure 01: une surface galvanisée
De plus, cette technique implique principalement l'électrodéposition du zinc sur le substrat. De plus, la méthode la plus courante de ce placage est la galvanisation à chaud dans laquelle nous plongeons le substrat dans un bain chaud de zinc fondu. Cependant, nous pouvons également utiliser l'électroples. Le processus d'électroples comprend les étapes suivantes:
1. Préparation de surface
2. Préparer la solution de placage
3. Introduction du courant électrique
4. Après traitement
Bien que ces étapes semblent simples, le placage en zinc est un processus très compliqué qui nécessite un équipement sophistiqué. De plus, la couche de zinc agit comme un revêtement sacrificiel à la surface du substrat. Cela signifie; Le zinc subit l'oxydation, mais pas le substrat.
Le placage en nickel est un type d'électroplaste dans lequel une fine couche de nickel est appliquée à la surface d'un substrat. Ici, nous pouvons également appliquer la couche de nickel comme revêtement décoratif. De plus, le placage en nickel assure une résistance à la corrosion et une résistance à l'usure. De plus, nous pouvons utiliser cette méthode pour construire des parties usées des objets.
Figure 02: nickel électrolytique
Avant le début du placage, nous devons nous assurer que la surface du substrat est exempte de saleté, de corrosion et de défauts. Pour le nettoyage de la surface du substrat, nous pouvons utiliser différentes méthodes telles que le traitement thermique, le masquage, le décapage et la gravure. Par la suite, nous pouvons plonger le substrat dans une solution d'électrolyte. Ici, le nickel agit comme l'anode tandis que le substrat est la cathode. L'anode nickel se dissout dans la solution électrolytique suivie d'un dépôt sur le substrat.
Le zinc et le placage en nickel sont des types de méthodes de placage en métal que nous pouvons utiliser à des fins décoratives et pour protéger les surfaces d'autres métaux. La principale différence entre le zinc et le placage en nickel est que le placage de zinc implique d'appliquer un mince revêtement de zinc sur une substance conductrice tandis que le placage en nickel implique l'application d'une fine couche de nickel sur une surface métallique. En outre, une autre différence entre le zinc et le placage en nickel est que le placage de zinc peut être effectué soit comme une galvanisation à chaud ou via la méthode d'électroplaste tandis que le placage de nickel est principalement effectué en utilisant la méthode d'électroples.
De plus, la différence entre le zinc et le placage en nickel en termes de leurs avantages et de leurs inconvénients est que par rapport au processus de placage en nickel, le placage du zinc nécessite moins d'énergie car la production de zinc nécessite une faible quantité d'énergie. De plus, lorsque l'on considère le coût de production, le placage en nickel est relativement peu coûteux car il ne nécessite pas d'équipement sophistiqué; Le placage de zinc nécessite un coût élevé de production. Cependant, le produit obtenu à partir de nickel placage est souvent cher en raison de sa finition lumineuse et de sa capacité à aveugler les trous de manière stable.
L'info-graphique ci-dessous résume comparativement la différence entre le zinc et le nickel.
En conclusion, le placage en zinc et le placage en nickel sont des processus très importants dans l'industrie. La principale différence entre le zinc et le placage en nickel est que le but du placage de zinc est d'appliquer un mince revêtement de zinc sur une substance conductrice tandis que le placage en nickel implique l'application d'une fine couche de nickel sur une surface métallique.
1. UN. Yli-Pentti, dans Comprehensive Materials Processing, 2014.
1. «Galvanisé Surface» par le téléchargeur d'origine était Splarka à l'anglais Wikipedia. - De plus, transféré de EN.Wikipedia à Commons (domaine public) via Commons Wikimedia
2. «Nickel électrolytique» par Jurii - (CC par 3.0) via Commons Wikimedia