PLA et ABS sont deux élastomères organiques qui ont un large éventail d'applications en raison de leur ensemble unique de propriétés. La principale différence entre PLA et ABS est que L'APL est un polyester aliphatique biodégradable, tandis que l'ABS est un élastomère thermoplastique non biodégradable. En plus de cela, il existe certaines autres différences entre ces deux polymères qui seront discutés plus en détail dans cet article. Ces deux élastomères sont également utilisés pour différentes applications en raison de ces diverses propriétés.
1. Aperçu et différence clé
2. Qu'est-ce que PLA
3. Qu'est-ce que les abdos
4. Comparaison côte à côte - PLA vs ABS sous forme tabulaire
5. Résumé
Le PLA est un polyester aliphatique biodégradable qui a un large éventail d'applications. En raison de sa biodégradabilité et de sa biocompatibilité, l'APL est largement utilisée dans les industries biomédicales et pharmaceutiques depuis plusieurs décennies. Au cours des dernières décennies, l'application de l'APL était très limitée en raison de son coût de fabrication élevé. Plus tôt, l'APL a été synthétisé à partir de l'acide lactique par voie de polycondensation directe, ce qui a entraîné de mauvaises propriétés mécaniques et des poids moléculaires faibles. Cependant, les scientifiques ont pu améliorer les propriétés du PLA plus tard en modifiant la méthode précédente en polymérisation d'ouverture de la bague. Ce processus nécessite du lactide, qui est les dimères cycliques de l'acide lactique qui agit comme une substance intermédiaire pendant le processus de polymérisation.
Figure 01: Structure polylactique
La production actuelle de PLA est initiée par l'acide lactique obtenu lors de la fermentation des glucides comme la cellulose et l'amidon. Par rapport aux polyesters à base de pétrole, PLA a un bon ensemble de propriétés, en particulier la dureté élevée, le module élastique élevé, le comportement thermoplastique et la bonne capacité de moulage. De plus, les propriétés de l'APL sont supérieures à celles d'autres polyesters aliphatiques biodégradables tels que le PBS (polybutylène succinate), le PLC (polycaprolactone) et PHB (polyhydroxybutyrate). Le PLA est utilisé dans l'industrie des emballages pour fabriquer des conteneurs d'emballages alimentaires légers et transparents. Les films PLA sont utilisés pour effectuer des enveloppements rétractables, des fenêtres d'enveloppe, des revêtements laminés et un emballage de performances multicouches. L'APL est également utilisée pour fabriquer des biens de consommation rigides tels que des boîtes pour les appareils électroniques, fixes et cosmétiques. De plus, les produits fabriqués à partir de fibres et de mousses de PLA sont également disponibles sur le marché.
L'ABS est un copolymère de greffe fabriqué à partir de trois monomères: acrylonitrile, butadiène et styrène. C'est parmi les thermoplastiques les plus réussis. Il offre une bonne combinaison de propriétés, notamment une forte résistance, une dureté élevée, une résistance à haute température et surtout la facilité de moulage. En ABS, la phase continue se compose de styrène et d'acrylonitrile, tandis que la phase dispersée se compose de butadiène. Butadine fournit d'excellentes propriétés mécaniques aux ABS, mais en même temps, il abaisse les propriétés mécaniques de l'ABS lors d'une exposition à long terme à la chaleur et à l'oxygène. Cette oxydation est due aux doubles liaisons résiduelles présentes dans le polybutadiène.
Figure 02: ABC
L'ABS est principalement utilisé dans les applications automobiles telles que les boutons, les couvercles de roues, les boîtiers de miroir et de phares. De plus, l'ABS est utilisé pour construire des revêtements de réfrigérateur, des boîtiers d'appareils de cuisine, des aspirateurs et des outils électriques. L'ABS est fabriquée principalement par des méthodes d'émulsion, de masse et de polymérisation en suspension.
PLA VS ABS | |
PLA est un polyester aliphatique biodégradable. | L'abs est un élastomère thermoplastique non biodégradable. |
Nature chimique | |
PLA est un polyester aliphatique. | ABS est un copolymère de greffe. |
Production | |
PLA est produit à partir de l'acide lactique. | L'ABS est produit à partir de l'acrylonitrile, du butadiène et du styrène. |
Transmettre une liaison | |
PLA est fabriqué par polymérisation d'ouverture de la bague. | L'ABS est fabriqué par émulsion, masse et polymérisation de la suspension. |
Coût de production | |
PLA a un coût de production relativement élevé à celui de l'ABS. | ABS a un coût de production relativement faible. |
Résistance à la chaleur | |
L'APL a une faible résistance à la chaleur. | L'APL a une résistance à la chaleur élevée. |
Applications | |
Le PLA est utilisé dans des contenants d'emballages alimentaires légers et transparents, des boîtes pour dispositifs électroniques, stationnaires et cosmétiques | L'ABS est utilisé dans les applications automobiles, les appareils électroménagers, les boîtiers d'appareil de cuisine, les outils électriques et les aspirateurs. |
L'APL est un polymère biodégradable et biocompatible fabriqué par la polymérisation d'ouverture de l'anneau de l'acide lactique en présence de lactide. Il présente une dureté élevée, un module élastique élevé, un comportement thermoplastique, une biodégradabilité et une bonne capacité de moulage, ainsi utilisée principalement dans l'emballage et les industries pharmaceutiques. L'ABS est un élastomère thermoplastique rigide, qui est produit à partir d'acrylonitrile, de butadiène et de styrène par émulsion, masse et techniques de polymérisation de suspension. L'ABS a une résistance à un impact élevé, de bonnes propriétés électriques, une résistance chimique légère et bonne, ainsi utilisée principalement dans les industries de l'automobile et de l'appareil.
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1. «Structure polylactive» par Polimerek - Propre travaux (domaine public) via Commons Wikimedia
2. «Acrylnitrril-Butadien-Styrol-Copolymère» par Roland.Chem - Propre travaux (CC0) via Commons Wikimedia