Le différence clé entre FEP et PTFE est que Le FEP est entraîné par fusion en utilisant des techniques conventionnelles de moulure d'injection et d'extrusion de vis, tandis que PTFE n'est pas propice à la fusion.
FEP et PTFE sont des structures polymères étroitement similaires. Ces deux substances ont des compositions chimiques qui se ressemblent. Cependant, ils ont des propriétés chimiques et physiques considérablement différentes.
1. Aperçu et différence clé
2. Qu'est-ce que FEP
3. Qu'est-ce que PTFE
4. Similitudes entre FEP et PTFE
5. Comparaison côte à côte - fep vs ptfe sous forme tabulaire
6. Résumé
Le terme fep représente copolymère fluoré d'éthylène propylène. Il est produit à partir d'hexafluoropropylène et de tétrafluoroéthylène. Le nom de marque pour ce composé est Téflon fep. Cependant, il existe également d'autres marques, notamment Neoflon Fep, Daikin et Dyneon Fep. Ce matériau est très similaire en composition à PTFE et PFA. Ces trois matériaux partagent les propriétés de faible frottement et de nature non réactive, mais par rapport à PTFE, FEP et PFA sont facilement formables. De plus, FEP est considérablement plus doux que PTFE. De plus, FEP est très transparent et est également résistant à la lumière du soleil.
Figure 01: Structure chimique de l'unité de répétition de FEP
Habituellement, le matériau FEP est produit par une technique de polymérisation des radicaux libres. Ce processus utilise un mélange de tétrafluoroéthylène et d'hexafluoropropylène. En règle générale, ce processus de production commence par le peroxydisulfate, qui peut homolyser, générant des radicaux de sulfate. Plus important encore, le FEP est mal soluble dans la plupart des solvants que nous connaissons; Ainsi, le processus de polymérisation est effectué comme une émulsion dans l'eau en présence d'un tensioactif tel que les SPFO.
Le terme PTFE représente polytétrafluoroéthylène. En termes communs, il est nommé Téflon. Ce matériau a des unités de fluorocarbone comme unités répétitives. PTFE est un fluoropolymère synthétique. La formule générale de ce matériau est (c2F4)n.
Figure 02: Structure de PTFE
PTFE est un matériau avec un poids moléculaire élevé, ne contenant que des atomes de carbone et de fluor. Ce matériau existe dans l'état solide à température ambiante. PTFE est hydrophobe donc, l'eau ne peut pas mouiller sa surface. De plus, ce matériau est considéré comme un matériau non réactif et utile dans le revêtement antiadhésif. Cette nature non réactive survient en raison de la force de la liaison C-F. En raison de cette propriété, PTFE est utile dans la fabrication de conteneurs et de tuyaux. De plus, nous pouvons également utiliser ce matériau comme lubrifiant. En tant que lubrifiant, il peut réduire les frictions et la consommation d'énergie des machines. De plus, ce matériau est mal soluble dans presque tous les solvants.
La méthode de production de téflon est la polymérisation des radicaux libres. Nous pouvons faire du téflon en polymérisant le tétrafluoroéthylène. Cependant, ce processus de production nécessite un appareil spécialisé car le tétrafluoroéthylène a tendance à se convertir explosivement en tétrafluorométhane. C'est une réaction secondaire dangereuse.
Lorsque vous envisagez ses propriétés de polymère, PTFE est un polymère thermoplastique. Il se produit comme un solide blanc à température ambiante. La densité de ce matériau est d'environ 2200 kg / m3. À des températures très basses, le téflon montre une très haute résistance et ténacité aux propriétés d'auto-lubrification. À des températures élevées, il a également une bonne flexibilité. Étant donné que ce matériau est très peu réactif, les espèces chimiques qui peuvent en faire un effet significatives comprennent des espèces chimiques très réactives telles que les métaux alcalins.
Le terme fep signifie copolymère à éthylène-propylène fluoré tandis que le terme PTFE signifie polytétrafluoroéthylène. La principale différence entre FEP et PTFE est que le FEP est transformé en fonte en utilisant des techniques de moulure d'injection et d'extrusion de vis conventionnelles, tandis que PTFE n'est pas propice à la fusion. FEP a un point de fusion considérablement élevé que le PTEF. De plus, PTFE est utile dans la fabrication de conteneurs et de tuyaux tandis que le FEP est supérieur à PTFE dans certaines applications de revêtement impliquant une exposition aux détergents.
L'infographie ci-dessous résume les différences entre FEP et PTFE sous forme tabulaire pour une comparaison côte à côte.
FEP et PTFE ont des compositions chimiques étroitement similaires. La principale différence entre FEP et PTFE est que le FEP est transformé en fonte en utilisant des techniques de moulure d'injection et d'extrusion de vis conventionnelles, tandis que PTFE n'est pas propice à la fusion.
1. «Fluoriné Ethylène propylène» par Edgar181 (Talk) - Propre travaux (domaine public) via Commons Wikimedia
2. «PerfluoroDecyl-Chain-from-Extal-Mercury-3D-Balls» par Ben Mills - Propre travaux (domaine public) via Commons Wikimedia